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PTc陶瓷加热元件,具有发热自控恒温,启动快、无明火、耐腐蚀
PTc陶瓷加热元件,具有发热自控恒温,启动快、无明火、耐腐蚀、热转换率高,节电多等特优点,自然寿命长(半永性性),是传统发热元件无法比拟的优势。PTc陶瓷元件和金属构件进行高温粘贴结合可以形成各种形式的大功率加热体。以前,这些加热制备部件,都是以金属为基本的结构原材料,在使用过程中,由于长期加热容易导致部件发生氧化,影响使用寿命。为了解决这个问题,已经找到了替代材料。陶瓷发热体特点:1、结构简单;2、升温迅速、温度补偿迅速;3、功率密度大;4、加热温度高,可达500℃以上;5、热、加热均匀,节能;6、无明火、使用安全;7、寿命长,功率衰减少;8、发热体与空气绝缘,元件耐酸碱及其他腐蚀性物质。
【MCH陶瓷发热体与PTC陶瓷加热体相比】
MCH陶瓷发热体与PTC陶瓷发热体相比:
1、在220V电压的情况下,MCH陶瓷发热体比PTC陶瓷发热体速度更快
2、相同功率下,MCH陶瓷发热体比PTC陶瓷发热元件更节能
3、MCH陶瓷发热体不含铝材质,不会污染环境
目前氧化铝陶瓷发热体常见的有:陶瓷电热管、陶瓷发热盘、陶瓷发热片、陶瓷电热圈等,可根据应用场合的不同,选择不同的形状样式。它们的共同特点是电转换、加热速度快、耐高温耐腐蚀、使用寿命长等。
氧化铝陶瓷加热件,既符合环保要求、不含铅、镉、、多、多二苯醚等有害物质,又有耐腐蚀耐高温、寿命长、等诸多优点,未来它一定能够有更广泛的应用。
热敏电阻陶瓷是功能陶瓷的一种
热敏电阻陶瓷是功能陶瓷的一种,功能陶瓷的发展始于上世纪30年代,经历从电介质陶瓷→压电铁电陶瓷→半导体陶瓷→快离子导体陶瓷→高温超导陶瓷的发展过程,目前已发展成为性能多样、品种繁多、使用广泛、市场占有份额很高的一大类***陶瓷材料。近几十年来,在人类社会对能源、计算机、信息、汽车和家电等现代技术的迫切需求的牵引下,作为一种对温度或电流敏感的元件,热敏电阻得以迅速发展。
热敏功能陶瓷器件正朝着超低阻、高耐压、高可靠、大功率、片式化发展。热敏电阻陶瓷按阻温特性可分为三种:①正温度系数热敏电阻陶瓷,简称PTC热敏陶瓷;②负温度系数热敏电阻陶瓷,简称NTC热敏陶瓷;③临界温度热敏电阻陶瓷,简称CTR热敏陶瓷。本周让我们先来了解一下PTC热敏电阻陶瓷。
PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻
PTC是意思是正的温度系数,泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻。PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值会随着温度的升高呈阶跃性的。目前使用的PTC材料主要分为陶瓷基PTC材料和高分子基PTC材料两种类型。陶瓷基PTC材料于1955年被荷兰菲利普公司的Herman早发行并公开报道,后经贝尔实验室和日本村田制作所研究生产于1961年开始实用化。陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝缘体,而陶瓷PTC热敏电阻是以钛酸钡为基,掺杂其它的多晶陶瓷(主要是掺杂BaTiO3系陶瓷)制备的,具有较低的电阻及半导特性。BaTiO3是铁电体,作为高容量电容器及压电陶瓷已被广泛应用。但是再通过BaTiO3进行掺杂,控制烧结气氛(氧化气氛),还可获得晶粒充分半导化,晶界具有适当电绝缘性的PTC热敏陶瓷。